自动焊锡机-焊锡工艺要求有哪些? 焊锡工艺要求有哪些?随着电子工业的高速发展,产品质量的不断提高,优良的焊锡工艺在电子工业中起到越来越重要的作用,因此,我们系统地研究焊锡理论,对解决焊接缺点改善品质有相当大的帮助。下面,我们将根据公司的实际,从锡焊的基本原理、助焊剂、焊锡、自动焊锡机、SMT波焊技术、自动焊接后不良原因及对策,焊锡工程的零缺点管理等几方面着重进行分析。 锡焊原理 在研究焊接工程所用的材料和设备之前,我们必须先清楚地了解锡焊的基本原理,否则,我们便无法用目视来检验锡焊所形成的焊点和工程上各不同零件的效果。 1 润湿 润湿是焊接行为中的主角,其接合即是:利用液态焊锡润湿在基材上而达到接合的效果。焊锡润湿在基材上时,两者之间以化学键结合,而形成一种连续性的接合,在实际状况下,基材常因受空气及周围环境的侵蚀,而会有一层氧化层,阻挡焊锡而无法达到良好的润湿效果。 1、焊接与胶合 当两种材料用胶沾合在一起,其表面的相互沾着是因胶给它们之间一种机械键所致。焊接是在焊锡和金属之间形成一分子间键,焊锡的分子穿入基层金属的分子结构,而形成一坚固、完全金属的结构。当焊锡溶解时,也不可能完全从金属表面上把它擦掉,因为它已变成为基层金属的一部分。 2、润湿和无润湿 涂有油脂的金属薄板浸到水中,无润湿现象,如将此金属薄板放入热清洁溶剂中加以清洗,并小心地干燥,再将它浸入水中,液体将完全地扩散到金属薄板的表面后形成一薄均匀的膜层,即它润湿了此金属薄板。
自动焊锡机对操作者的技术要求非常低,它是三度空间调节,使烙铁/UL焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手,完全代替了您的双手,手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。小编觉得大家应该都对自动焊锡机有一定的了解,那么大家知道自动焊锡机使用的发热芯主要有哪几种吗?今天就让小编来为您解答吧!请联系我们吧!威铁克自动焊锡机,值得订购!
现在好多行业都离不开焊锡机的存在,特别是在3c行业中运用广泛。自动焊锡机冶具会出现哪些问题呢?小编就来分享一下这个问题吧!重点来了购买焊锡机的朋友请选择联兴城焊锡机厂家,因为我们设备齐全服务到位,不相你打个电话试试吧!现在回到正题,
1、自动焊锡机底座自身定位误差
以往采用两个定位治具是放不下去的,如果强制性操作,一来一回,会在过程中导致Y轴移动产生误差;如今采用一个定位销,尽管问题解决了,自动焊锡机设备厂家,不过新问题又出现了,目前采用一个定位销定位,全自动焊锡机价格,因此定位不够准确,导致在每次往底盘上放置治具时,都会产生放置误差。
2、治具定位FPCB误差
冶具的设计本身就有一定的误差,容易导致安装的FPCB在治具内运动有小范围的移动甚至抖动,这会对焊接定位造成严重的影响。
3、安装误差
由于电芯与FPCB需要人为安装到治具中,因此安装的FPCB是否在一个水平面上,镍片是否完全垂直插入焊盘孔中,以及安装好坏的程度,都是较大的与焊接点的好坏有着直接联系。
4、治具间的组合公差
这是目前影响焊接质量的问题,由于在制造治具时受到机器精度,人为技术方面的影响,每个治具的尺寸都不能完全一致,这就存在治具的组合公差,因此同一个治具放置在不同通道时就会产生误差,事实证明这是影响焊接质量较为严重的误差之一。
5、后期维护艰难
由于需要较高的焊接精度,在所有的误差消失后,在治具的使用过程中会产生新的焊接误差,比如人为装入误差,镍片在焊盘孔中的倾斜误差,以及在使用过程中治具的磨损,维修擦洗打磨产生的新误差。
6、焊接不能有太大的误差原因
由于电芯的焊盘宽度较小,且焊盘中间有供电芯组镍片穿过的小孔,在焊接时镍片穿过小孔伸出有数毫米,因此在焊接时应当将焊头放在焊盘的合适位置,自动焊锡机,假设焊头太远,锡无法漫过“耸立”的镍片去覆盖镍片的另一面,假设焊头太近,重则将镍片从小孔中压下去,轻则尽管另一面被焊锡覆盖,小型自动焊锡机,但镍片的这一面焊盘却被焊头压到,以至于当焊头抬起时此面依然没有被焊锡覆盖,导致裸铜。假设没有伸出镍片的话,焊锡头只要放到焊盘上,或者焊头离焊盘不远,锡就能够顺利的漫过整个焊盘。所以焊锡焊盘点的特殊性决定了我们定位的精度性。
7、焊头的锡量滞留误差
介于在焊接时,既要焊接大点,又要焊接小点。事实证明焊接大点时与焊接小点时焊头的锡所滞留量是不同的,点焊与拖焊所滞留量的又不一样。焊头上的锡毫无疑问会流到下一个焊点,在焊接大点时焊头上的锡滞留量也许不足为虑,但是焊接小点时锡滞留量的多少不确定性将对小点锡量覆盖的多少造成较大的影响。因此焊头的锡量滞留误差对焊接所造成的因素,将直接影响焊接良率
上面都在讲误差,只要是误差就会影响我们焊锡机的生产质量和效率,在进行安全生产的小伙伴们一定要注意生产中尽量少出误差,可以在生产前多次确认误差到较低,也可以确定一个小的误差范围。让我们记住它不会再犯同样的的错误了,