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?自动焊锡机出现问题的处理

　焊点精度并不高、表面拉尖。焊点精度不高，指的是焊点不光滑、拉尖是指焊过之后焊点成型不好或是有毛刺并有锡尖的现象。此种原因主要是由于锡的流动性不好造成的，这个有时候也和我们参数设置的不好也是有一定原因的，四轴自动焊锡机，要么就是停留时间过长或者是设定的焊接温度过高，四轴自动焊锡机定制，造成助焊剂瞬间挥发、从而降低了焊锡的流动性，在烙铁头的抬起过程中就会形成拉尖的现象。另外如果通过参数的设置无法解决这种问题的话，四轴自动焊锡机定制，就要考虑锡丝的问题。

　　工作出现堆焊怎么办?

　　堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因较主要的是由于送锡量太大造成的，此时只要减少送锡量就可以解决的，还有一种原因是指管脚腿太短，没有露出焊盘所造成的。

     自动焊锡机出现故障了怎么办？小编总结快十种处理办法，你们都学会了吗？其实在我们使用自动焊锡机的时候注意参数和焊锡路线多总结！小编相信你们也一定会成为焊锡机的高手！

1.焊件要加热到适当的温度

　　自动焊锡机工作时，四轴自动焊锡机定制，热能的作用是凝结焊锡和加热焊接对象，使锡、铅原子取得足够的能量浸透到被焊金属表面的晶格中而形成合金。焊接温渡过低，对焊料原子浸透有利，无法形成合金，较易形成虚焊;焊接温渡过高，会使焊料处于非共晶形态，减速焊剂合成和挥发速度，使焊料质量降落，严峻时还会招致印制电路板上的焊盘零落。

2.适宜的焊接时间

　　在自动焊锡机的焊接时间是指在焊接全进程中，它包括被焊金属到达焊接温度的时间、焊锡的凝结时间、助焊剂发挥作用及天生金属合金的工夫几个部分。当焊接温度稳定后，就应依据被焊件的外形、本质、特性等来确定适宜的焊接时间。焊接时间过长，易保护元器件或焊接部位;过短，则达不到焊接请求。一般每个焊点焊接一次的时间较长不追赶5s。

　　自动焊锡机锡焊必须具有的条件，我们总结一下，焊接物体的可焊性，和表面处理、合理选择助焊剂、温度和焊接时间。以上条件都具备了一定能控制自动焊锡机锡焊的好的结果。